热板式换热器（热板）

大家好,小讯来为大家解答以上的问题。热板式换热器，热板这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、一、 又名：热板、热轧板、热扎板用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。

2、直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

3、其卷重较重、钢卷内径为760mm。

4、(一般制管行业喜欢使用。

5、)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。

6、热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

7、该产品有局部替代冷轧板的趋向，价格适中，深受广大用户喜爱。

8、 二、热板 通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯（一次发泡），此时的板芯是卷材，一般为500米，此时的板芯要在常温下存放半月（熟化期），使板芯的一些废气排放出去。

9、 2、贴面 在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯，通过设备的模具使让他相互融合贴在一起，形成整板。

10、面皮的厚度大约在0.01m。

11、 3、整包 把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长，裁下后再进行修边，整成0.9×2.4的整板打包出厂。

12、 起泡表现：指写真画面贴在KT板上，不用几天画面开始起拱，形成水泡状。

13、 形成的原因有： 板芯的熟化期短；2、表面的PS面太薄；3、画面背胶的胶水与PS面有反应（有一些胶水有此类情况） 2、形成的过程 由于板芯的熟化期远不止半月，半个月只是相对的，更何况几乎所有的厂家只存放几天，根本不会到半个月，此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体，加之表面的PS面太薄，根本无法挡住气体向外挥发。

14、而画面虽经表膜机覆压看视平整，其实仍有气体未排完，此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。

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